Ponto de reposição é a quantidade mínima de estoque que, quando atingida, dispara um novo pedido de compra ao fornecedor. Ele evita rupturas, equilibra o capital parado e garante que a operação não pare por falta de produto.
Uma loja de autopeças vende em média 5 filtros de óleo por dia. O fornecedor entrega em 12 dias úteis. Durante o lead time, o consumo esperado é de 60 filtros. A loja decide manter um estoque de segurança de 20 unidades para cobrir variações de demanda. Ponto de Reposição = (5 × 12) + 20 = 80 filtros. Isso significa que toda vez que o saldo do filtro de óleo chegar a 80 unidades no sistema, o time de compras deve emitir um novo pedido. Se o pedido for de 200 unidades (lote econômico), o estoque voltará a um nível confortável de 280 unidades sem risco de ruptura.
Demanda Média Diária = quantidade média vendida por dia; Lead Time = dias para o fornecedor entregar; Estoque de Segurança = buffer contra variações.
Estoque de Segurança
Estoque de segurança é o colchão de inventário que protege a operação contra variação de demanda e atraso de fornecedor. Bem calibrado evita ruptura sem gerar excesso crônico.
Lead Time (Tempo de Espera)
Lead time é o tempo total entre solicitar um item e tê-lo disponível para uso ou venda. Inclui processamento do pedido, produção/fornecedor, transporte e recebimento. É input essencial do ponto de reposição.
Ruptura de Estoque
Ruptura de estoque ocorre quando um produto fica indisponível para venda por falta de saldo no inventário. É uma das maiores causas de perda de receita no varejo e na indústria, gerando insatisfação do cliente, cancelamento de pedidos e migração para concorrentes. Prevenção exige monitoramento em tempo real e reposição planejada.