Kanban é um sistema visual de puxar reposição: cartões ou sinais autorizam produzir ou comprar só quando o consumo real acontece. No estoque, evita superprodução e falta com filas e limites claros de inventário.
Uma linha de montagem usa dois bins de parafusos. Quando o bin da frente esvazia, o operador troca pelo cheio e o bin vazio vira “pedido” para o almoxarifado. O sistema registra a saída e aciona reposição. Resultado: a linha para menos por falta de consumível e o almoxarifado para de empurrar caixas “por precaução”.
Just-In-Time (JIT)
Just-in-Time (JIT) é a filosofia de receber e produzir apenas o necessário, na hora necessária, na quantidade necessária — reduzindo estoque parado, mas exigindo lead time confiável e fornecedores disciplinados.
Gestão de Estoque
Gestão de estoque é o conjunto de práticas para planejar, registrar e controlar entradas, saídas e saldos de materiais e produtos — com o objetivo de atender a demanda com o menor custo total possível.
Ponto de Reposição
Ponto de reposição é a quantidade mínima de estoque que, quando atingida, dispara um novo pedido de compra ao fornecedor. Ele evita rupturas, equilibra o capital parado e garante que a operação não pare por falta de produto.